復合型鹽霧腐蝕試驗箱

復合型鹽霧腐蝕試驗箱

產品介紹：該產品是針對各種材質之表面處理，包含五金電鍍，電子產品，電子零部件，汽車零部件，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機及無機皮膜，陽極處理，防銹等行業的品質檢測，測試其制品耐腐蝕性。 樣品需要進行鹽霧，濕熱再進行烘干試驗，這樣周而復始,循環達到規定的周期后自動停止試驗。

符合標準：嚴格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設計制造；

技術參數如下：

工作室尺寸：60×45×40cm (長寬高）

2.外形尺寸： 約105×70×95cm (長寬高）

3.容積（L)：108L

4.電源 ：AC220V

5.設備功率：1.5KW

6.開蓋方式：手動

7.試驗室溫度：35℃±1℃

8.壓力桶溫度：47℃±1℃

9.溫度均勻度：≤±2℃

10.溫度波動度：≤±0.5℃

11.鹽霧沉降量 ：1～2ml/h.80cm2

12.噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

13.噴霧方式 ：連續噴霧+交變噴霧

內部結構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;

2、噴霧量大小調節:調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

二、試驗箱主要結構組成：

1、試驗室： 采用12MMPP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.

2、 鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。

3、飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。

4、 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5、 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。

、加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

7、空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。

8、 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

9、 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

10、 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

11、 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

三、供氣系統：

1、氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

2、本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第yi個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。

3、進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。

4、 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

5、噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理

6、采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。

7、采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

8、噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

9、鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 1--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

10、噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。

四、制冷系統：

制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，達到一種動態平衡。

1、壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

2、冷凝器：風冷冷凝器。

3、.蒸發器：翅片式換熱器。

4、電磁閥：亞德克。

5、干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

6、節流裝置：毛細管。

7、制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。

8、控制系統：

五、溫濕度控制器

1、顯示器：7"320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序。

2、設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

3、程序長度：每組程序最多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。

4、設定范圍：

△溫度： 35℃～+60℃，

△濕度：45～98%RH，

△時間：：0～99 小時 59 分鐘。

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑電阻。

●其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發出報警信號。

5、測量數據采集：PT100 鉑電阻。

6、其它執行器件：法國“施奈德"交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品。

7、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

8、飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9、一級壓力精密調整: 含空氣濾清器。

10、 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

六、安全保護裝置：

1、低水位時自動切斷電源裝置

2、超溫自動斷電裝置

3、聲光報警報裝置

4、飽和桶超溫保護

5、鹽液低水位警示裝置

6、制冷壓縮機過熱報警

7、制冷壓縮機過電流報警

8、制冷壓縮機超電壓報警

9、純水水位標志及缺乏報警

七、使用條件：

1、電源：AC380V 50HZ（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波 動范圍為（ 50±0.5)Hz。

2、使用環境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。

3、氣源：0.4MPa。

4、 場地：地而平整，通風良好；留有適當的使用及維護空間。